P&G enviará cero residuos de sus plantas manufactureras a relleno sanitario para el 2020

La firma P&G anunció también inversiones en reciclaje y reutilización, que eliminarán todos los residuos de manufactura de su red global de más de 100 plantas productivas para el 2020.

Desde que P&G empezó a calificar sus plantas como cero residuos de manufactura a relleno sanitario (zero manufacturing waste to landfill), 56% de sus plantas de producción a nivel global lo han logrado. Ahora cuenta con los planes para completar el objetivo con las instalaciones pendientes en los siguientes 4 años. Esto significa eliminar o reutilizar alrededor de 650.000 toneladas métricas de residuos, equivalentes al peso de casi  350.000 autos medianos que normalmente se irían a relleno sanitario.

“Estamos acelerando el proceso hacia nuestra visión y exigiéndonos a nosotros mismos a hacer más con menos residuos”, manifestó Shailesh Jejurikar, Ejecutivo de Sustentabilidad y Presidente Global de Cuidado de la Ropa.

 La compañía  logrará sus metas de cero residuos asegurando que todos los materiales que ingresen se conviertan en producto terminado, se reciclen interna o externamente y se reúsen en formas alternativas a través de alianzas.

P&G se ha enfocado en encontrar alternativas únicas para sus residuos. Por ejemplo, en Lima, Ohio, los residuos líquidos de productos como Tide o Gain se convierten en otras fuentes alternativas de combustible para vehículos. Los materiales laminados de plástico no reciclables de sus plantas en Mandideep y en Baddi en India son hechos tiras y prensados en paneles de bajo costo para construcción. A través de esfuerzos como estos P&G no solo está reusando y reciclando para sus propias necesidades, si no invirtiendo en comunidades locales al convertir desechos en materia prima para otras compañías.

Actualmente, más de la mitad de las plantas de producción de P&G han logrado el status de cero residuos de manufactura a relleno sanitario, incluyendo una amplia variedad de familias de productos y regiones geográficas. En 19 países (Alemania, Reino Unido, Polonia, Japón, México, España y Egipto, Bélgica, Irlanda, Vietnam, Hungría, Indonesia, República Checa, Rumania, Singapur, Corea, Tailandia, Turquía y Paquistán) todas las instalaciones productivas han cumplido con su calificación cero residuos y se está acercando al 100% de las plantas productivas en otros países incluyendo China e India.

“Nuestros empleados están usando las mismas habilidades de innovación y mentalidad de cero pérdida que ponen en la manufactura de nuestros productos en valorizar los residuos”, sostiene Yannis Skoufalos, Presidente Global de Logística. Y agrega, “los surfactantes residuales de Head & Shoulders en China tienen un nuevo propósito para lavado de autos, mientras que el sobrante de nuestra planta de Tampax en Canadá es usado para hacer productos de contención de derrames de emergencia, por ejemplo. Estas alianzas externas innovadoras permiten a nuestras plantas ver los residuos no como desecho, sino como valor potencial para alguien más”, destaca.